隨著基礎建設投資和城市化進程的快速發展，全國骨料和人工砂石的需求也處于快速增長期。砂石行業是水泥行業的后序工業，過去水泥工業在建設和生產階段，往往只考慮生產水泥本身所需原材料破碎和粉磨工序的需要，而將后序使用水泥做成混凝土時加入一定比例的砂石的供應留給了其他企業來經營。現在，對擁有資源優勢和市場優勢的水泥企業，要進入砂石骨料生產完成產業鏈融合，擺脫當前單一的發展模式具有的拓展空間。

　　水泥企業進入砂石骨料產業，是企業價值鏈整合的需要，也是國際趨勢。水泥企業與混凝土砂石骨料行業在客戶、市場、礦產資源、工藝裝備及人力資源等方面存在高度的互補與整合優勢。這使得水泥企業進入混凝土砂石骨料產業成為水泥企業發展、做大做強的重要模式之一。并且，水泥行業進入砂石骨料生產行業在具體實施上也具備基本完備的先決條件。現成的礦山資源，成熟的粉碎加工技術，嚴謹科學的管理模式，只需要在原有粉磨機使用基礎上，再引進砂石骨料生產線即可。

　　水泥企業以成熟的模式發展砂石骨料產業具有重要意義，無論是在生產控制上，還是在企業管理上，水泥行業都具備更加完善的發展模式，既科學又提高效益，在保護環境(減少砂石骨料在生產、貯存和運輸過程中對空氣和環境造成的污染)，減少資源浪費(科學開采，配合政府有計劃地改造利用山丘坡地，增加建設用地，保護自然景觀)方面，具有先進的發展意識。因此，促成水泥行業發展砂石骨料，無論對資源優化配置，還是實施可持續發展戰略，都具有深遠的意義。

　　現有大中型水泥企業，都有著雄厚的資本運作能力，有充足的資金支持，較之個體小型的骨料機制砂石加工企業，有著明顯的資本支撐，具備了參與機制砂石生產強勁的競爭力，可以上馬產能較大的砂石生產線。如近日已投產的河南天瑞水泥有限公司日產1.2萬噸砂石生產線項目，是同類小業主日產量的幾十倍，投產以來，產品供需兩旺，經濟效益顯著。現有水泥企業都擁有足夠熟練的工人及管理人員，他們已掌握了較成熟的實踐技能和較完善的管理經驗，加之專業科技人才的及時跟進，有效保證了生產線的完好運轉，能限度地避免因技術管理的滯后而導致生產環節出現故障，導致低效率運行。水泥企業安全環保升級有保證。在投產前后，水泥企業已在安全生產、環境保護方面，有了先期投入和有效治理，并且在水泥生產過程中，已完善了各種保障因素，配置了相對完善的安全生產設施，因此，再上砂石生產線項目，安全環保已有備無患。

　　另外，這些水泥企業在礦山資源方面有充分的保證。因大中型水泥企業在建廠選址時，已優先考慮了資源的保證系數，大多都選建在山區和資源豐富的地帶。因此，再上砂石生產線項目時，可以說是實現了廢石的綜合利用，變廢為寶，砂石生產線可以高枕無憂地開足馬力滿負荷生產。這是水泥企業大上快上項目的一個得天獨厚的優勢。

　　同時，這些企業有相對穩定的產業鏈，能取得協同雙贏的效益。水泥企業與建筑、工程、基礎設施、道路交通、市政工程等部門都有著相對穩定的供需關系，如果水泥企業有了砂石骨料產品，就可以利用自身的水泥產品，直接合成出混凝土產品和其他水泥制品，為不同需求的各類用戶提供全方位的供需渠道，形成一條龍服務體系。這也為產品質量、時間保證和后續服務構建了一個快捷的統一平臺，減少了另辟蹊徑、多頭供應、分頭結算等諸多環節的成本，無疑能產生理想的雙贏效益。

　　水泥企業上大型砂石生產線項目，在項目建設籌劃時，無疑要吸收國內外同行業的先進工藝和創新成果，加之生產線流程中的規范化管理和高精度的數據檢測，砂石產品將更加規范，內在質量將更有保證，在生產使用中，不斷融入新的科技元素和新型礦石，為創新行業標準和產品升級奠定堅實基礎。開建砂石生產項目，比新上一條干法水泥生產線投資要少得多，且見效要快得多。如上一條年產100萬噸的干法水泥生產線，從設計、立項、開建到投產，需要投資3億元，歷經300天的工期;而上一條日產5000噸砂石生產線，僅需投資1500萬元，且從產項、開建到投產，僅需100天的工期就能獲得利潤產生效益。這些優勢和快速產生效益的好處，已在由鄭州鼎盛公司助推的河南天瑞水泥有限公司新上砂石生產線項目中，得到充分印證。

　　綜觀以上諸方面的分析，水泥企業搶抓時機快上砂石骨料生產線，不僅占得天時、獨得地利、聚得人和，而且前景可觀，是水泥行業在今后長期發展中的一個新經濟亮點。