普通破碎生產線問題諸多 智能化砂石生產線應運而生
導讀:我國的砂石骨料生產設備制造商鄭州鼎盛工程技術有限公司率先力行,與中國科技電子集團十七研究所合作研制開發的智能化破碎生產線項目已取得階段的初步成功,代智能系統將于2013年下半年正式推出
沙石骨料在當前國家建設、城市建設等項目中需求巨大,這兩年,砂石骨料生產的企業遍地開花,又加上水泥行業調整發展戰略,實現多元化轉型的生存之戰更是將砂石骨料生產這一前景產業推得越來越響。
從行業調查中得知,我國采石場建設的砂石骨料破碎生產線在設備選型和技術應用上較為落后,普遍存在著生產效率低、資源浪費嚴重、投資成本高等問題,具體表現在:
1、安全隱患顯著。傳統的沙石破碎生產線需要大量人員和時間進行設備維護和零部件檢查、修理、更換,不僅人力成本較高,操作維護規程繁瑣,難度較大,稍有差池,便會造成安全事故。且由于生產線在運行過程中對零部件、配件磨損,設備故障情況不明難以有效監控,即使發生安全問題也無法預知,難以有效防范與整改。
2、投資成本無形增加。目前,市場上常見的沙石破碎生產線屬于勞動密集型生產線,需要大量生產和維護人員,人力成本偏高,而維修時間長,設備故障多,過程難調控,配件磨損快,無疑也加大了設備、能耗、物耗成本的增加。
3、生產效率低、質量不達標。普通沙石破碎生產線在運行過程中,無法根據原料進料情況適時調整,只能以大幅低于設計能力的負荷低效運轉,客觀上造成產量不達標、生產效率低下。又加上普通破碎生產線采用笨重人工操作,進出料不易調控,設備故障不易排除,工藝水平難以提升,產品質量難以穩定。
在目前信息化、科技化快速發展的21世紀,各個行業開始進行新技術的更新換代,對于沙石骨料這種基礎產業來說也不例外,因此智能化、集約化的破碎生產線將被呼之欲出。
據了解,我國的砂石骨料生產設備制造商鄭州鼎盛工程技術有限公司率先力行,與中國科技電子集團十七研究所合作研制開發的智能化破碎生產線項目已取得階段的初步成功,代智能系統將于2013年下半年正式推出。
據鄭州鼎盛沙石項目工程師介紹,該智能化破碎生產線在研究開發中應用了破碎單機智能化技術、耐磨件狀態自動感知技術、物料在線監測技術和生產線整體負載控制技術等4大類、11項現代科學技術,可以說該項目的研發成功,能夠為企業解決困擾生產的各種技術難題。
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