近幾年，隨著基礎建設投資和城市化進程的快速發展，全國骨料和人工砂石的需求也處于快速增長期。然而，市場是一把雙刃劍，砂石行業的發展既帶動了相關行業的發展，也帶來了資源過分開采、環境污染等一系列問題。這就對我國砂石骨料生產企業提出新要求，建設高標準砂石生產線，從而推動現代化綠色產業發展成為砂石行業發展的重中之重。

　　對水泥行業如何轉型升級、增強發展后勁頗有研究的中國砂石協會副會長、鄭州鼎盛工程技術有限公司董事長盧洪波在與山水水泥集團陳總探討水泥行業產業鏈延伸中上游砂石骨料的設計理念時指出，一條砂石骨料生產線要做到“兩高”、“兩低”、資源充分利用、環保、安全和智能化八個方面才算的上一條現代化的高標準生產線。

　　盧洪波董事長就鼎盛公司十年來在砂石行業積累的技術和經驗進行講解，并從以下八個方面對現代化的砂石生產線做了科學的評述，他指出：

　　點是高效運行。在制砂生產線設備配置時，合理有效，以保證投產運行后，能夠高生產效率運行。

　　點是高品質產品。砂石生產線投產后，生產的成品需達到品位高、形狀好的高品質。

　　點是低建設投資。在生產建設初期要作好原料的化學分析和金屬磨蝕性的試驗，選擇好合理的主機設備，同時整條生產線工藝布置要簡約、流暢，盡量減少一次性投資。

　　第四點是低運營成本。即投產后確保的運營成本，如人工成本、裝運發送成本等;

　　第五點是高資源運用。充分讓水泥廠和砂石線融合，盡可能的讓全部成品發揮各自的作用，即實現零排放、零資源浪費;

　　第六點是全線實現零排放的高標準環保要求。全廠需要封閉式建廠，全部的揚塵點進行科學收塵，同時結合霧化噴淋，實現零排放，同時，實現礦山邊開采邊復墾，把砂石生產線建設成綠色、環保、生態的現代化產業，為子孫后代造福;

　　第七點是建設成安全可靠的生產線。單機設備間進行連鎖控制并全線實現自動化控制，即機旁、機上同時操作的在線和離線控制，確保整條線安全可靠的運行。

　　第八點是建設成兩化融合的智能化生產線。即根據成品的粒度要求自動調節單機設備動作工況、在線質量監控、遠程控制和ERP過程管理。

　　無論是水泥企業升級轉型進軍砂石骨料業還是采石場，只要能夠保證以上八點要求，從而為產品質量、時間保證和后續服務構建了一個快捷的統一平臺，減少人工成本、裝運發送成本等諸多環節的成本，無疑能產生理想的雙贏效益。

　　因此，將砂石生產線建設成高標準和對社會負責任的現代化綠色產業，無論對資源優化配置，還是實施可持續發展戰略，都具有深遠的意義。