破碎機器大全
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錘式破碎機廣泛應用于礦山、冶金、電力、建材、化工等部門，用來破碎各種類型原材料。而錘頭是該級的主要研磨部件，它在工作狀態下具有較大的速度和慣性力。因此要求制備錘頭的材料不僅應具備日足夠的抗沖擊的能力，防止發生斷裂，而且還必須具有優良的耐磨性。
目前國內使用的錘頭大多為中小型錘頭，一般重量在10kg左右，大者在50-90kg之間，材質多為高錳鋼。高錳鋼經過水韌處理后，為奧氏體組織，具有很高韌性，屬低硬度高韌性材質。但在低沖擊條件下，加工硬化效果差，使用壽命短。但在歐美等工業發達國家采用大型錘式破碎機來粉碎報廢的汽車，其錘頭單個重量為200~500kg，是一般錘頭的3~20倍。一般隨著大型件尺寸的增大，淬透性越不易保證，硬度均勻性越難控制，沖擊韌性將明顯下降。因此生產這種超大性錘頭對材質的選擇和其生產工藝的控制將更加苛刻。
滿足上述要求的材質，在常用的耐磨材料中，低合金耐磨鑄鋼是比較理想的，通常低合金耐磨鋼以高強韌性、高硬韌性著稱。低合金鋼的力學性能，特別是硬度和韌度，可以在很大的范圍內調整，可根據不同的使用條件，將強度、沖擊韌度和耐磨性能綜合考慮和匹配。為此，鄭州鼎盛針對破碎機大型錘頭研制了一種新型低合金耐磨鑄鋼，通過化學成分及熱處理工藝的研究，鼎盛低合金耐磨鑄鋼大型錘頭研制傳出喜訊，低合金耐磨鑄鋼大型錘頭即將投入生產，耐磨耐磨性能的提高使其更加滿足生產中的需要，。
為了研究此合金鋼的耐磨性，鄭州鼎盛在對其熱處理工藝、顯微組織和等溫轉變（TTT）曲線等方面做了研究。研究發現，熱處理后的組織為馬氏體或馬氏體+貝氏體。低合金耐磨鑄鋼大型錘頭具有以下特點：
1、該錘頭具有足夠的淬透性，較強的強韌性，其工作部分硬度HRC>48，沖擊韌性可達40J/c㎡以上,伸長率>8%，抗拉強度>1500MPa；其耐磨性是普通高錳鋼1.55倍以上。
2、這種低合金耐磨鋼的合金加入量較少，成本低廉，經濟合算；采用特殊的水玻璃淬火液作為淬火介質，安全使用，易于推廣和應用，具有明顯的經濟效益與社會效益。
3、硬度，韌性居中，綜合性，耐磨性能。
