破碎機器大全
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今年以來，我國水泥行業開局良好，水泥生產和市場呈現量價齊升局面，一邊是國家宏觀調控政策力度不斷加大，緊縮銀根，淘汰落后產能;一邊是保障房、“鐵公機”、農田水利建設旺盛的內需市場，讓水泥企業暗喜。然而近期的電荒和原燃料價格上漲，卻給水泥企業喜上添憂。
當前的電荒必將對水泥行業生產造成嚴重影響，電荒給水泥企業帶來很多困難，助推水泥企業成本增加，要達到限電的要求，就需要停轉一些設備。在限電時段，要想保證水泥產量不會減少，這也就需求生料制備系統的產能足夠大，水泥企業紛紛引進大型砂石骨料生產線，生產砂石骨料，以更短的生產時間和更少的電耗量，增加生料制備生產能力。
水泥企業進軍砂石骨料、生產混凝土早在4月份舉行的2011中國水泥企業進軍砂石業高峰論壇上被提出，該觀點一經提出，立即引起了水泥企業的高度重視，伴隨著5月份出現的電荒，為了應對電荒危機，水泥企業加快進軍砂石骨料、生產混凝土的步伐，一方面利用大型生產線生產的砂石骨料作為水泥生產的生料制備儲備，另一方面還把多余的砂石骨料賣出，同時還有一些水泥企業，引進混凝土生產設備，利用砂石骨料加工生產混凝土，作為新的利潤增長點。
國內不乏應對限電危機，水泥企業引進大型砂石骨料生產線的成功案例，據悉，自從進入5月份以來，鄭州滎陽開始拉閘限電，水泥企業生產無法正常開展，河南鄭州某水泥廠引進鄭州鼎盛承建的國內規模的日產20000噸砂石骨料生產線，制備生料的同時，發展混凝土等下游產業。
該生產線預計投入資金2000萬元，主要生產工藝采用兩段一閉路，一段破碎設備采用鼎盛大型顎式破碎機PE1200*1500+PE900*1200，二段破碎采用兩臺國內的石子專用破碎機PFH1820，每年可生產高品質砂石骨料600萬噸，為了保證骨料潔凈度，在頭道工序喂料端采用專用于除土的篩分除土振動給料機。采用上述工藝及裝備，保證了生產的成品骨料顆粒形狀好、潔凈度高、石子強度高等優點。半年即可收回全部投資，經濟效益顯著。
年年歲歲電荒似，歲歲年年不相同，電荒每年都有，但很少有像今年這樣還沒有進入夏季，大半個中國便拉響電荒警報暴發“非典型性電荒”的。在這大背景下，加劇水泥行業產業整合、發展砂石、混凝土的步伐，水泥行業經過自身不斷調整，通過重組、聯合、兼并和發展的方式，利用大型砂石骨料生產線增加生料制備能力，發展砂石、混凝土等下游產業尋找利潤新增長點，大企業在兼并重組之后區域集中度提高，結構調整成效顯著。
