鶴壁市每年新增矸石100萬噸，矸石存量達1000萬噸。傳統的做法是將煤矸石露天存放或是利用其制備煤矸石燒結磚，而制磚的過程僅僅利用了它的填充性能，沒有實現它的功能性處理，附加值較低。

　　鶴壁潔聯新材料公司的項目充分利用所在地轄區內鶴煤集團及地方煤礦產生的煤矸石，采用高新技術將煤矸石在高溫封閉式熔爐中加熱熔化，將高達1600℃以上高溫的熔體采用高速離心特種專用設備，直接制成超細無機纖維。纖維直徑達0.01～0.05毫米，長度為0.8～8毫米。超細無機纖維經過軟化、改性等處理變得柔軟而有韌性，可以替代植物纖維應用于造紙，還可生產保溫材料和其他建筑材料等，是一項符合現代工業發展趨勢和產業政策的工業固體廢棄物綜合利用的創新型項目。

煤矸石粉碎生產線

　　該高科技工藝實施后，可消化大量工業固體廢棄物。如建成一個年產7萬噸工業固體廢棄物制取無機纖維的企業，每年可消耗煤矸石10萬噸、粉煤灰4萬噸，如全國推廣100家即可消化1400萬噸，解決就業2萬余人，既治理了環境污染，又減少了廢棄物占用耕地面積，還能創造可觀的經濟效益。

　　值得一提的是，除此之外，煤矸石不僅可以用來制磚，還可作為水泥生產中的輔助材，亦可用作煤矸石發電。然而，不論是將其用于制磚，或者是水泥添加料還是煤矸石發電廠，都需要將煤矸石粉碎后，才能變廢為寶再生利用。而無論是從生產投入還是粉碎效果來看，鄭州鼎盛公司自主研發的產品DPX單段細碎機都是破碎煤矸石效果的設備。而且，該設備設計獨特、操作簡單，是針對個體用戶和中小型企業更有效的設備投資。
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