破碎機器大全
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業內人士都知道，只要你咨詢破碎機錘頭，廠家都會問你用在什么設備上，哪個廠家的設備，破碎什么物料，產量有多大，其實他們只是想確定客戶所需要的是大錘頭還是小錘頭，所謂大小錘頭是針對錘頭質量而言的，一般3-20公斤的錘頭被稱為小錘頭，20公斤以上則被稱為大錘頭，為什么對于錘頭的重量這么重視呢?
目前市場上的錘頭一般分為高鉻破碎機錘頭和高錳鋼錘頭兩種，小破碎機錘頭一般都是使用高鉻鑄鐵材料加工生產，而大錘頭多是高錳鋼材質，這又是因為什么呢?錘頭的重量和材質選擇有什么關系呢?
針對這個問題，破碎機錘頭生產領域的——鄭州鼎盛耐磨材料研究所的專家給出如下解釋：
錘頭的重量和耐磨性能有直接的關系，根據力學原理分析，在錘頭工作時，當物料與高速旋轉的錘頭撞擊時，物料尖角壓入錘面，形成撞擊坑，其沖擊力全部轉為對錘面的壓應力，而高錳鋼因其韌性比較好，在受到一定的重量的物體打擊之后，會在錘頭表面形成一定的硬度，錘頭只有達到一定的重量，才能應對重物的巨大沖擊力，從而所轉化成壓應力，達到延長使用壽命的效果。更明顯的例子就是鄭州鼎盛生產的高錳鋼錘頭，用在DPC2022單段錘式破碎機上，破碎效果顯著。
而高鉻材料的硬度比較高，如果所破物料的重量超過一定的限度，則會由硬為脆，導致錘頭在運行過程中造成斷裂，而一般破碎機都處于高速旋轉的狀態，如若出現斷裂情況，輕則，破碎機中的耐磨件被全部打碎，重則傷人致殘。所以小錘頭一般由高鉻鑄鐵制造，這樣才能真正充分發揮高鉻材料的硬度，從而達到破碎與耐磨的效果。
根據錘頭的重量來選擇錘頭的鑄造材質不僅是關系到錘頭壽命的事，也不僅僅是錘頭生產廠家要考慮的是，更是錘頭用戶應該了解的，選擇什么材質、多大重量的破碎機錘頭才是更適合自己的，錘頭使用用戶應該做到心中有數。
