在輥壓機運行過程中，由于物料在被擠壓的過程中受到的壓力逐漸增大，體積逐漸減小，更后被擠壓成餅，這一過程的完成發生在擠壓輥的不同區域，各個區域內對輥面的磨損是不同的。當擠壓輥輥面磨損嚴重或輥面剝落嚴重時，就要進行修復，除了刨掉殘留硬面層和裂紋層，在此基礎上堆焊耐磨材料外，針對輥子母材損壞嚴重的輥子，堆焊厚度太大，需要實行鑲輥套再堆焊的方法。

鑲套后待堆焊的輥子實物圖

　　鄭州鼎盛工程技術有限公司研發的離心鑄造復合輥技術是一種較新的輥面制造技術，一般用于新輥制造，或舊輥母材損傷嚴重，需要鑲輥套的情況下才使用。而雙金屬離心復合輥套的內外層冶金復合良好，復合層厚度均勻，硬度差小，組織致密，滿足輥壓機的高壓工作條件。

　　雙金屬復合輥套具有耐磨、耐蝕和耐酸堿等特殊用途，鄭州鼎盛公司經過大量的研究和實踐，幾年來已生產出許多大型的雙金屬離心復合輥套，成功應用于輥壓機輥子、軋機輥子的鑲套工藝，取得了明顯的社會效益。這種技術可保證輥面使用壽命達到3萬小時，但價格稍高。

　　鄭州鼎盛公司開發研制的大型雙金屬復合輥套有φ1200*500、φ1200*800、φ1400*650、φ1400*1000、φ1700*1100幾種，其外層材質分別為高CrNiMo和Cr26兩種，內層為孕育鑄鐵HT250，外層硬度HRC63~70,用這樣的輥套可以使輥壓機硬面層壽命達到30000~35000小時。

　　經生產實踐檢驗，采用鄭州鼎盛雙金屬立信復合鑄造技術制造的輥套，輥套具有表面硬度高、耐磨損、內面金屬硬度適宜、便于加工鑲嵌等特點，這種輥套還具有成本低、價格低廉、維修周期短等優點。
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