破碎機器大全
-
- 制砂線與水泥粉磨設備
-
- 輸送設備
- 皮帶輸送機
輥壓機輥子、立磨磨輥、磨盤及破碎機錘盤均可在線堆焊，為您節省大量的停機時間和拆裝費用。
1、輥壓機輥子堆焊修復、鑲套、制新;
2、錘式破碎機錘盤堆焊修復、各種高錳鋼錘頭新品制作，來圖定制加工;
3、各式立磨(煤磨、生料磨)的磨輥及磨盤之焊補、制新;
4、堆焊層在正常使用情況下，我公司保證堆焊后的輥子，①粉磨石灰石熟料和煤爐渣、石膏石灰石生料保用壽命為使用8000小時壽命，②粉磨以上更多種混合材、鐵礦渣、硅沙、沙巖，保用壽命為使用5000小時壽命。
相關技術文章：
輥壓機輥面的磨損為高應力磨損，其耐磨效果決定于輥面耐磨材料的表面硬度及韌性。
輥壓機輥面修復包括局部修復和全面修復。局部修復需根據損傷深度確定修復層。修復耐磨層前應對表面水泥灰和輥面疲勞層進行清理，補焊材料應與原輥體有良好的相容性和良好的冷焊效果，同時應焊過渡層，以避免焊接應力太大，破壞原輥體。局部修復一般采用焊條或CO2氣保護焊絲等進行堆焊。整體修復是指對輥體局部反復修復5-8次后，由于母體反復承受高壓擠壓應力作用，焊接微裂紋不斷擴展，輥體會產生一定厚度的疲勞層，用碳弧氣刨在磨損比較嚴重的輥面上刨出幾道槽檢查裂紋情況，會發現輥子深處有很多層狀裂紋，較淺的距輥面約10mm,較深的距輥面約20-30mm，局部深達50-60mm，并且多數裂紋都沿輥子周向延綿不斷。從刨掉的料塊來看，下表面呈植物年輪狀，一圈沿著一圈向外擴展。由此也可看出，輥子的破壞形式是高應力磨料磨損及疲勞磨損的綜合表現。此時若再直接補焊，易產生層間脫落，故需對輥體疲勞層進行修理后進行耐磨堆焊整體修復，同時配合適當的熱處理。疲勞層的清理一般采用碳弧氣刨或電熔刨，用砂輪打磨表面，車床車圓，清理可能存在的夾碳層，然后采用埋弧堆焊的方法進行修復。無論局部或整體修復，輥體的圓度誤差和兩輥直徑誤差都不能太大，否則會引起輥壓機水平振動和兩擠壓輥不均勻載荷加大。
輥壓機擠壓輥要求輥面有很高的硬度，一般要求HRC≥55，而且對表面裂紋的數量及分布都是有比較嚴格限制的，以免裂紋在高應力反復作用下擴展、連網。同時在輥體運行中，不允許出現局部或大面積剝落、掉塊現象。因此，對擠壓輥用堆焊材料及其工藝有很高的要求。
建議水泥廠在使用輥壓機時，對輥面要維護好，不要等輥面磨損得實在不能使用了再堆焊。如果耐磨花紋磨損完了，失去了更外面耐磨層的保護，下面的過度層磨損就會很快，這是對輥壓機致命的破壞。對輥壓機輥面的及時堆焊維護是保證輥壓機使用壽命的關鍵。輥面維護得好，可以大大減少停機堆焊次數。
