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短流程制砂系統

【設備優勢】：	采用框架結構，具有占地面積小，施工周期短，土建投資小，全封閉結構，無粉塵，低噪音，粉塵排放遠遠小于30mg/Nm3的標準指標等優勢。
【應用領域】：	專為水泥、砂石、混凝土、干混砂漿生產廠商針對機制砂、預拌混凝土和干混砂漿產業用戶特點而量身定做

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短流程制砂系統經濟效益

近年來，全國各地區出現天然砂資源逐步減少、質量下降，供需矛盾日益突出問題。而機制砂，被業內普遍認為是天然砂的替代品，且優勢明顯。相較于河砂、海砂等，使用高品質機制砂能更好地控制建筑質量，穩定而低廉的價格是機制砂更大的優勢。

　　砂石是混凝土的主要成分，占比達80%左右，未來十年高品質機制砂設備的市場需求將超過千億元，每年的市場規模將超過百億元。在傳統混凝土設備隨工程機械行業陷入低谷時，鄭州鼎盛從中看到了新的行業發展契機，并為此做好了準備，推出了以德國制砂機為主機的短流程制砂系統。

　　圖為鄭州鼎盛公司為河南新鄉新亮建材有限公司總承包建設的時產300噸短流程制砂系統

　　鄭州鼎盛以前瞻寬廣的產業視野和戰略舉措，率先為水泥、砂石、混凝土、干混砂漿生產廠商針對機制砂、預拌混凝土和干混砂漿產業用戶特點而量身定做了技術先進、性能可靠、技能環保的短流程制砂系統。目前，鄭州鼎盛公司為河南新鄉新亮建材有限公司總承包建設的時產300噸短流程制砂系統已經投產近半年，已收回全部投資，經濟效益顯著。如果您想前去參觀考察，請致電：0371-53738676。

　　以新鄉新亮建材有限公司的該年產50萬方混凝土/年的短流程制砂系統為例：原料：100mm以下的石灰石骨料，產能：160t/h。整條線投資500萬左右，即5個月收回全部投資成本。

　　除礦山成本和開采成本后每小時產生收益4500元(砂：150噸×(50-25)=3750元，礦粉10×75(粉煤灰價格)=750元)，每小時的生產成本：806.5元(4元/噸)，電費280元/小時(裝機功率500×功率因數0.8 =400度×0.7)，耐磨材料及備件消耗300元/小時(1.5元/噸×200)，人工26.6元/小時(月薪4000元×2人/10小/30工資)，管理費100元/小時(0.5元/噸×200)，折舊100元/小時(0.5元/噸×200)，合計806.5元/小時(280+300+26.5+100+100)。小時收益：3694元(4500-806.5)，月收益：92.35萬元(3694×10小時×25天)，年收益：1108萬元(92.35×12月)。

短流程制砂系統優點

　　短流程制砂系統，集破碎、整形、石粉控制、級配調整、機制砂含水量控制于一體，改變了傳統機制砂生產線毀壞河道與生態環境、漫天揚塵污染的狀況。框架結構，占地面積小，施工周期短，土建投資小，全封閉結構，無粉塵，低噪音，粉塵排放遠遠小于30mg/Nm3的標準指標。

圖為在短流程制砂系統中使用的R1200型號【點擊德國BHS制砂機查看詳情】

　　系統核心制砂機采用德國BHS原裝制砂機，可將150mm石料一步加工成優質機制砂，大大簡化工藝流程，大幅度減少設備投資，顯著降低生產成本;具有先進的顆粒級配調整裝置，可使系統的細度模數在2.2-3.0之間自由簡單調節。

　　德國BHS原裝制砂機雙腔式轉子設計與常規VSI制砂機相比：1、制砂效率提高50%以上;2、轉子磨損降低1倍以上;3、給料尺寸提高2-3倍，勿需二段圓錐破碎機;4、能耗降低40%以上。

短流程制砂系統性價比高

　　鄭州鼎盛工程技術有限公司先進制砂模塊是以德國BHS制砂機和風選篩為核心，由提升機、鼓風機、調控板、回收過濾系統、除塵器組成的閉環控制系統，自動控制細度模數為核心技術，具體表現為：

　　1、制砂設備采用的德國BHS制砂機為主機，具有低消耗、低成本、粒形好，級配穩定等特點，雙腔轉子結構設計，采用單電機驅動，在提高了破碎性能的同時，降低了能耗。

　　2、采用風選篩技術，可將破碎物中的合格產品與超標品同時分離，分級精度精確，粉塵會被除塵器吸走，產品可經調控進行級配調整，超標品會被返送回破碎程序。

圖為短流程制砂系統的風選篩

　　3、設備是全封閉結構，粉塵不外溢，所以無噪音，無排放，防塵對策萬無一失。

　　4、通過采用德國BHS制砂機和風選篩，返回式閉路系統，可以潔凈、有效的生產0.15mm-0.6mm之間機制砂，且粒形可以與天然砂相媲美。鄭州鼎盛工程技術有限公司流程制砂模塊設備制砂，其細度模數可以在2.6-3.0之間自由調整，并且通過加水混合即可以設定適當的含水率，不會產生產品級配的偏重。

　　短流程制砂系統能很好的控制砂的比例，使混凝土及干混砂漿中較多用到的粒徑在2.36-0.6mm之間的砂的比例增加，大大滿足各種混凝土及干混砂漿對砂的需求。

　　統計數據顯示，單篩分曲線超過3區往左上偏時，表示砂過細，拌制混凝土時需要的水泥漿量多，易使混凝土強度降低，收縮增大。超過1區往右下偏時，表示砂過粗，配制的混凝土，其拌合物的和易性不易控制，而且內摩擦大，不易振倒成型。一般認為，處于2區級配的砂，其粗細適中，級配較好，是配制混凝土的非常理想的級配區。

圖為德國BHS制砂機生產的成品骨料，粒型好，細數模度可調

短流程制砂系統主要部件

　　短流程制砂設備能很好的將砂的級配曲線控制在級配二區里面，在采用相同水泥配制混凝土時，短流程制砂設備生產的機制砂能得到更高的強度。該設備由以下幾方面組成：

　　1、制砂機主機

　　德國BHS制砂機不僅具有立軸沖擊式破碎機的低消耗，粒形好，粒度穩定等特點，而且還通過采用雙腔沖擊式轉子，提高了破碎性能，降低了動力。還具有磨損件少，持久耐用，設備成本低，維修保養簡單。并采用超硬拋料頭，延長使用壽命。

　　其出料粒度小，并能很好的消除軟石料，出料粒度均勻，擁有很高成產率，也能達到很高破碎比，采用高速高承載能力軸承，充足的內部配置選擇，設備轉子零部件較少，設備轉子采用硬質合金等制造。

　　2、風選篩

　　采用風選篩技術，可將破碎物中的合格產品與超標品同時分離，分級精度精確，粉塵會被除塵器吸走，產品可經調控進行級配調整，超標品會被返送回破碎程序。

　　3、回收過濾系統

　　經風選篩的篩分，被除塵器吸走的部分經過回收過濾器時，沖擊到調控板后，重的顆粒即砂粒落下，回流到成品砂中。輕的顆粒即石粉被除塵器吸走。這樣既保證了石粉的純度，同時也保證了成品砂的產量。

圖為短流程制砂系統的除塵系統

　　4、除塵器

　　采用專業的離線型脈沖除塵器，能大大的降低除塵能耗，除塵效率達到99.9%，整套生產線采用零排放、低噪音、低振動的設計，配套大面積除塵器，由引風機將生產過程中生產的石粉經除塵器吸收到石粉倉中。

　　5、電控系統

　　采用物聯網實時監控系統，全方位在線實時檢測設備生產狀態，并進行安全連鎖管理。如果出現異常工況，可準確提示設備故障點提醒工作人員進行定位查看與檢修，實現準確故障定位排查。

圖為短流程制砂系統的物聯網實時監控系統

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