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常規(guī)河卵石制砂生產(chǎn)工藝

河卵石在破碎過程中常見的問題就是耐磨件容易磨損，這是因為河卵石中的硅含量非常高。因此以河卵石作為原料的石料廠項目，必須對破碎工藝進行慎重的研究。合理的河卵石制砂工藝，在考慮破碎項目投資成本的同時，也不能忽略生產(chǎn)線的生產(chǎn)成本。考慮到河卵石的高硬度必然對顎板、板錘、反擊板等耐磨件造成高損耗，因而在工藝設(shè)計上，我們推薦選用層壓原理的破碎設(shè)備，以降低耐磨件的損耗。

　　如果客戶的市場對成品石料的粒型要求不高，可以使用兩級顎破的方案進行生產(chǎn)。這種配置是投資低，維修維護簡單的方案，生產(chǎn)成本也是所有方案中非常經(jīng)濟的。但是，這種方案的缺點就是石料的粒型比較差，針片狀物料的比例較高。石料在市場上的競爭力不高，因為高等級建筑需要粒型優(yōu)異的石料。

制砂機設(shè)備

　　要求產(chǎn)品的粒型優(yōu)異，同時能夠降低生產(chǎn)成本，那么我們可以使用兩級層壓破碎機(顎破+細顎破/圓錐破碎機)和制砂機配套的工藝方案。這樣的配置可以使得主要的破碎工作由頭破和二破完成(層壓破碎)，最后由制砂機進行整型破碎。這樣的配置工藝可以大大的降低篩分后形成的反料。如果一條生產(chǎn)線中的反料比例過高，會使得最后一臺破碎機增加過多重復(fù)的破碎工作，相應(yīng)的也就使得磨損件的損耗會大大增加，這樣就形成了三段破碎的工藝配置。三段破碎必然導(dǎo)致項目的投資成本升高，但對于長期運營的制砂廠來說，三段破碎對生產(chǎn)成本的降低是非常可觀的。

　　對于河卵石為原料的石料廠，如果采用顎破加反擊破的工藝配置，必然導(dǎo)致反擊破的板錘損耗較高，板錘壽命較短，反料比例較高等問題，實則增加了生產(chǎn)成本。因此，作為破碎機生產(chǎn)廠家我們不推薦使用這樣的工藝配置。 當(dāng)然，具體的工藝配置需要根據(jù) 現(xiàn)場的實際情況具體分析，歡迎參觀交流。

新型河卵石制砂生產(chǎn)工藝

　　雖然“鄂破+反擊破+沖擊破”或“鄂破+圓錐破+沖擊破”是目前主流的花崗巖制砂生產(chǎn)線選型方案，但由于反擊破板錘在破碎河卵石、鵝卵石等硬性物料時磨損嚴重，而圓錐式破碎機只能做中碎，想好要的成品粒型的話還必須要接沖擊式制砂機，而沖擊破產(chǎn)能太小，根本無法滿足花崗巖、河卵石等硬性石料制砂的高產(chǎn)能需求。

河卵石制砂機
圖為在新疆昌吉河卵石制砂生產(chǎn)線中使用的R1200型號德國BHS原裝制砂機圖為河卵石制砂生產(chǎn)線成品料堆，使用德國BHS制砂機，制砂率高

　　現(xiàn)在有了能夠直接對100mm以下的石料進行制砂，無需配置中碎設(shè)備便可滿足產(chǎn)能和制砂要求的德國BHS原裝制砂機，同行都改用“鄂破+德國BHS制砂機”的新型河卵石制砂生產(chǎn)工藝來對河卵石、鵝卵石制砂啦！與沖擊式制砂機相比，德國BHS原裝制砂機具有以下6方面的優(yōu)勢：1、雙腔式轉(zhuǎn)子設(shè)計 2、生產(chǎn)能力提高1倍以上 3、給料尺寸提高1倍 4、轉(zhuǎn)子磨損降低1倍以上 5、能耗降低50%以上 6、無堵塞生產(chǎn)。

圖為在河北石家莊鵝卵石制砂生產(chǎn)線中使用的R0900型號德國BHS原裝制砂機圖為經(jīng)德國BHS制砂機破碎后的成品砂，制砂率高，成品粒型好

　　經(jīng)多位業(yè)主生產(chǎn)實踐證明，與傳統(tǒng)的"鄂破+圓錐破/反擊破+沖擊破"選型相比，采用"鄂破+德國BHS制砂機"的新型河卵石制砂生產(chǎn)工藝，不僅能夠變?nèi)巍⑺亩纹扑闉閮啥危铱梢栽跍p少主機設(shè)備的同時，減少鏈接各級設(shè)備的皮帶機及這些設(shè)備在運行過程中產(chǎn)生的電耗、耐磨件損耗等。可以實現(xiàn)河卵石制砂生產(chǎn)線能耗降低30-40%，耐磨件消耗降低70-80%，從而實現(xiàn)總投資減少20-30%。