項目背景：

　　隨著城市化進程步伐的不斷加快，拆除和新建樓宇留下的建筑垃圾已影響到人們在城市的生活環境，如何處理已成為各界關注的焦點。隨著省級循環經濟重點扶持企業甘肅頤和新型材料公司投資5800萬元、實施資源化利用建筑垃圾建設20萬立方米保溫墻材生產線項目的上馬，堆積 在市區建筑工地上的灰渣瓦礫、破磚頭等建筑垃圾將變身成磚。該項目建成后，可上繳利稅458萬元，年可節約標準煤2.9萬噸，減少二氧化硫排放400噸，節約資源可達32萬噸，消納固體廢物40萬噸，至少節約土地300畝，延長垃圾排放用地使用期約20年。

　　甘肅頤和新型材料有限公司建筑垃圾資源化處置項目中使用的主機設備是該公司成立之初，從鄭州鼎盛工程技術有限公司購買的DPX-15III單段細碎機，這臺DPX-15III單段細碎機已經在頤和公司服役近十年，設備性能穩定，幾乎沒有出現過質量問題。為此，頤和公司在2014年3月又從鼎盛公司訂購了一臺ZSW100振動篩分給料機、一臺DPX35III單段細碎機、3YK1545圓振動篩。日前，這臺記錄著鄭州鼎盛公司進軍建筑垃圾處理領域開端、也是國內首臺規模化建筑垃圾處理設備的“功勛機”（見下圖），被鄭州鼎盛公司用一臺全新的DPX單段細碎機換回，它將被作一個里程碑被永遠珍藏。

項目分析：

　　年上稅四百萬節約地三百畝

　　據頤和公司總工程師王長生介紹，根據有關資料和公司調研發現，蘭州每年產生無法再利用建筑垃圾約200萬噸，這些垃圾的處理多采取市外填埋的辦法，以往處置這些垃圾每年需占用土地近千畝。如將這些垃圾利用起來會是什么結果：可制輕質復合保溫砌塊20多萬立方，至少可以建設500萬平方米房子。而若用傳統的粘土燒制這些磚，就要用掉120萬立方米的粘土，消耗300萬噸的煤，還要排放出20.3萬噸的二氧化碳。而不久后開建的20萬立方米保溫墻材生產線項目，采用建筑垃圾收集—破碎(DPX-15III單段細碎機)及篩分—計量及配料—攪拌—坯體成型—切割加工EPS板—產品整體復合—太陽能養護—產品堆碼—檢驗出廠的技術，將蘭州城區工地上的破磚爛瓦、灰渣等廢棄的東西作為原材料，制造成新型環保節能的建筑用磚。

　　據悉，該項目投運后，可生產輕質復合保溫砌塊5萬立方米，銷釘式斷橋復合自保溫砌塊10萬立方米，外掛式保溫砌塊10萬立方米，點支薄殼保溫墻板20萬立方米。可實現年收入6950萬元，實現利潤2085萬元，上繳利稅458萬元。年可節約標準煤2.9萬噸，減少二氧化硫排放400噸，減少二氧化碳排放22萬噸，節約資源可達32萬噸，消納固體廢物40萬噸，至少節約土地300畝，延長垃圾排放用地使用期約20年。

　　建筑垃圾制磚市場前景廣闊

　　甘肅頤和新型材料公司瞄準城市建筑垃圾，投入巨資研發成功一種代替黏土磚、利廢率高達85%以上的新型墻體材料——輕質復合保溫砌塊。新產品由于節能環保且性能優越，被國家科技部等五部委評為國家重點新產品，被建設部和我省評為重點科技成果推廣項目。

　　新產品投放市場短短數年業績不菲，僅在蘭州已取得工程應用約10萬立方米。從2000年開始，該公司為了資源化利用建筑垃圾，先后投資80萬元進行科研攻關，將廢棄的灰渣混凝土塊、磚頭瓦礫及農業秸稈、生活廢棄的聚苯泡沫用來制磚，產品除膠結材料水泥外，其余全部利用工業、城市固體廢棄物，產品生產中利用工業廢水90%以上，直接生產不用潔凈水，耗電也極少，由于不煅燒，因此生產過程沒有污染。

　　新產品經有關部門檢測，達到了國家建筑節能65%的要求。同時還可加快施工速度，每砌1塊相當于砌標磚10塊，工人的勞動強度大大降低;設計階段可降低結構用鋼量，比傳統材料增加使用面積3%，綜合經濟效益和社會效益顯著。建筑垃圾制磚項目還為破解我市垃圾處理難題找到新途徑，受到省市政府的支持和建筑市場的關注。短短幾年投200多萬元建成3條生產線，年消納各類建筑廢棄物3萬多噸，目前產品供不應求。