砂石是混凝土、砂漿和相應(yīng)制品的主要原材料之一，包括天然砂石和機(jī)制砂石。由于天然砂石是短期內(nèi)不可再生的資源，隨著基本建設(shè)的日益發(fā)展，我國(guó)一些地區(qū)已出現(xiàn)可開(kāi)采天然砂石資源逐步減少，甚至無(wú)可采砂石資源的情況，另外，過(guò)度開(kāi)采天然砂石，對(duì)自然環(huán)境所造成的壓力日益增加，使用機(jī)制砂石替代天然砂石已成為我國(guó)建設(shè)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的一種趨勢(shì)。

　　傳統(tǒng)的機(jī)制砂石生產(chǎn)線一般規(guī)模偏小，認(rèn)為機(jī)制砂石生產(chǎn)簡(jiǎn)單不需要設(shè)計(jì)，沒(méi)有長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，設(shè)施簡(jiǎn)陋，開(kāi)采無(wú)序，資源浪費(fèi)，管理落后，環(huán)境惡劣，質(zhì)量較差，已經(jīng)不能滿足發(fā)展的需要。因此新型的機(jī)制砂石生產(chǎn)線應(yīng)運(yùn)而生，機(jī)制砂石生產(chǎn)線的規(guī)范化設(shè)計(jì)勢(shì)在必行。

　　1、礦山專業(yè)主要根據(jù)礦山資源確定合理的粗破平臺(tái)標(biāo)高及其位置。

　　結(jié)合企業(yè)已有礦山或新購(gòu)礦山的礦源品質(zhì)情況，考慮開(kāi)采年限在15~20年以上;應(yīng)考慮將砂石料廠布置在采石場(chǎng)附近，以便減少原料的運(yùn)輸距離，當(dāng)采石場(chǎng)和主要用戶相距較遠(yuǎn)時(shí)，宜將粗破布置在采石場(chǎng)，經(jīng)粗破后的中間料經(jīng)過(guò)輸送設(shè)備送至主廠區(qū)繼續(xù)加工制造。

　　2、廠址選擇

　　1)主廠區(qū)廠址必須避開(kāi)爆破危險(xiǎn)區(qū)，安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定.距離爆破點(diǎn)應(yīng)超過(guò)200m。

　　2)主廠區(qū)廠址宜靠近已有的交通運(yùn)輸?shù)缆�、水源、電源位置�?/p>

　　3)廠址應(yīng)遠(yuǎn)離城鎮(zhèn)或居民區(qū)。必須設(shè)置在城鎮(zhèn)或居民區(qū)時(shí)，應(yīng)布置在主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，并保持必要的防護(hù)距離。

　　4)廠址應(yīng)有足夠大的廢料堆放場(chǎng)地，或處理廢料安全方便。

　　3、總平面設(shè)計(jì)：

　　1)滿足工藝、運(yùn)輸、防火、施工等有關(guān)規(guī)范或規(guī)定。

　　2)在滿足工藝要求的前提下，總平面布置盡量緊湊，節(jié)約用地，同時(shí)應(yīng)留有一定余地，以利設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)。

　　3)充分利用現(xiàn)有地形進(jìn)行豎向設(shè)計(jì)，以減少土石方工程量，使加工破碎后的物料能自流或半自流。

　　4)粗破位置宜靠近料場(chǎng)來(lái)料方向，成品料場(chǎng)接近運(yùn)輸?shù)缆贰?/p>

　　5)應(yīng)避免在溶洞、滑坡、泥石流及填方地段布置破碎、篩分、制砂等重要車間，如必須在上述地段布置時(shí)應(yīng)充分技術(shù)論證，并采取可靠的處理措施。

　　4、電氣自動(dòng)化

　　電氣自動(dòng)化設(shè)計(jì)應(yīng)采用先進(jìn)、可靠的DCS或PLC控制系統(tǒng)，自動(dòng)化水平較高，以達(dá)到高效、節(jié)能、穩(wěn)定生產(chǎn)、優(yōu)化控制等目的，并盡可能減少操作崗位定員，降低生產(chǎn)成本。

　　5、建筑結(jié)構(gòu)

　　土建設(shè)計(jì)在滿足生產(chǎn)要求的前提下，盡可能露天布置，很大限度節(jié)省土建工程造價(jià)。建筑設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格遵照國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，注意車間的通風(fēng)、散熱、隔聲、減震等措施，采取防火、防爆、防水、防潮等技術(shù)措施。

　　6、給排水及暖通

　　1)骨料生產(chǎn)線的用水主要考慮噴霧除塵用水、砂石水洗用水、生活用水、消防用水等幾個(gè)方面。排水系統(tǒng)采用雨水和生產(chǎn)生活廢水分流制排水系統(tǒng)。

　　2)在國(guó)家規(guī)定的采暖區(qū)，設(shè)計(jì)應(yīng)考慮集中采暖;對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中散發(fā)余熱的車間、輸送冷熱物料的地坑、地下皮帶走廊等濕、熱地坑、循環(huán)水泵站的加氯間、污水泵站、空壓機(jī)站等處應(yīng)設(shè)計(jì)通風(fēng)以便排除余熱和有害氣體;事故風(fēng)機(jī)的開(kāi)關(guān)分別設(shè)置在室內(nèi)外便于操作的地點(diǎn)。

　　3)根據(jù)收塵器及生產(chǎn)線其它壓縮空氣用氣點(diǎn)計(jì)算出生產(chǎn)線總用氣量，并適當(dāng)考慮到管道漏損、吸干機(jī)再生耗氣量及安全等系數(shù)1.2~1.3，設(shè)計(jì)選擇生產(chǎn)線壓縮空氣站的總設(shè)計(jì)能力。

　　7、礦山開(kāi)采

　　在礦山開(kāi)采方面，通過(guò)分析礦山勘探資料，制定礦山開(kāi)發(fā)利用方案，合理利用礦山資源，考慮復(fù)耕還林，避免不良地質(zhì)災(zāi)害，做到開(kāi)發(fā)利用，保護(hù)生態(tài)，資源節(jié)約，環(huán)境友好。

　　8、生產(chǎn)工藝

　　生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)有很多人認(rèn)為是擺積木，這是一種簡(jiǎn)單的理解。工藝設(shè)計(jì)首先要確定生產(chǎn)規(guī)模，進(jìn)行工藝平衡計(jì)算，合理確定工藝設(shè)備能力，運(yùn)轉(zhuǎn)率，進(jìn)行物料平衡計(jì)算，合理確定各種物料的儲(chǔ)存方式和儲(chǔ)存期，根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中揚(yáng)塵的特點(diǎn)，確定除塵方案，進(jìn)行風(fēng)量計(jì)算，合理選擇除塵器。分析礦石的含土量、硬度等特性，根據(jù)企業(yè)所在地區(qū)特點(diǎn)，通過(guò)方案比較，合理選擇除土、破碎、篩分、制砂、除塵、輸送等設(shè)備，工藝設(shè)計(jì)對(duì)全廠用電、用水、用氣進(jìn)行平衡，運(yùn)用系統(tǒng)理論，使機(jī)制砂石生產(chǎn)線每個(gè)環(huán)節(jié)的性能匹配達(dá)到良好，是整個(gè)生產(chǎn)線優(yōu)質(zhì)高效的運(yùn)行。利用工程技術(shù)人員的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)特長(zhǎng)，選擇先進(jìn)可靠的設(shè)備，布置合理的生產(chǎn)工藝，采用DCS自動(dòng)化控制，嚴(yán)格控制生產(chǎn)噪音和粉塵，確保達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，精心計(jì)算，和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，節(jié)約建設(shè)投資，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，大大提高了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力和盈利能力。規(guī)范設(shè)計(jì)和建設(shè)的機(jī)制砂石生產(chǎn)線具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。

　　通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)的新型機(jī)制砂石生產(chǎn)企業(yè)，資源開(kāi)發(fā)合法化，資源利用高效化，生產(chǎn)作業(yè)清潔化，生產(chǎn)安全標(biāo)準(zhǔn)化，工程項(xiàng)目生態(tài)化，內(nèi)外關(guān)系和諧化，不僅使企業(yè)有良好的經(jīng)濟(jì)效益，而且有良好的環(huán)境效益和社會(huì)效益。