目前，礦山機械行業的機制砂生產線成套設備無論在研發銷售還是生產規模上都處于具有活力的時期，然而，隨著物價的不斷上漲和競爭的日益激烈，機制砂生產線業主越發感覺到生產成本的增加和利潤的下降。

　　對于機制砂生產線業主而言，生產成本降低+配件消耗降低=收益大大增加。要想獲得更為久遠的利益，只有通過對制砂生產工藝的升級才能贏得更多的商機，占領更多的市場份額。

　　傳統機制砂生產工藝弊端多

　　目前非常常見的機制砂生產線選型方案為：“鄂式破碎機+圓錐式破碎機+沖擊式制砂機”或“鄂式破碎機+反擊式破碎機+沖擊式制砂機”。這種機制砂生產工藝雖然能夠滿足石灰石、河卵石、花崗巖機制砂的需求，但也有諸弊端。

　　一方面，當破碎硬性物料時，反擊破板錘磨損較大。如破碎花崗巖，一套板錘壽命是120h，耐磨件的大大消耗很不利于客戶的成本節約。

　　另一方面，圓錐式破碎機只能作為中碎設備，需要配置制砂機才能滿足制砂需求，從而使制砂生產線的工藝流程變得復雜，需要三段、甚至四段破碎才能完成。這樣的配置方案不僅工藝流程繁瑣，而且為了滿足制砂需求，甚至要配置2-4臺制砂機。

圖為鄂破+圓錐破+制砂機的傳統制砂生產線工藝流程圖

　　何為短流程制砂?有哪些優勢?

　　短流程便意味著較少的生產環節，也預示著較低的運行成本和易損件消耗。這是中國砂石協會副會長、鄭州鼎盛工程技術有限公司董事長盧洪波先生在近期提出的新概念。

　　短流程制砂簡言之就是將原本需要三段、四段破碎的生產工藝變為兩段破碎，在減少主機設備的同時，也減少了破碎機設備之間的的給料皮帶機及這些設備在運行過程中產生的電耗、耐磨件損耗等，以降低制砂生產線成本。

　　與傳統機制砂生產工藝相比，單段鄂式破碎機+德國原裝制砂機的短流程制砂生產線有以下三大優勢：

　　1、變三段、四段破碎為兩段破碎，大大簡化生產工藝;

　　2、在減少主機設備的同時，也減少了破碎機設備之間的的給料皮帶機及這些設備在運行過程中產生的電耗、耐磨件損耗等;

　　3、可以實現砂石生產線能耗降低30-40%，耐磨件消耗降低70-80%，從而實現總投資減少20-30%。

　　沒有好的主機設備就沒有短流程制砂

　　現在的砂石生產線產業市場處在一個激烈競爭的局面，所以提高產品質量和簡化生產工藝就成為了突破市場的關鍵，對制砂生產線而言，要想簡化生產工藝就必須擁有高質量的破碎機設備和制砂機設備。

　　而單段鄂式破碎機和德國原裝制砂機之所以能夠有變多段破碎為兩段破碎，除了能夠破碎各種硬度的石料外，還主要得益于“兩低一高”：

　　1、高生產能力。單段鄂式破碎機在砂石生產線中的作用相當于一臺傳統鄂式破碎機+一臺圓錐式破碎機，不僅能夠一次性將大塊石料破碎到所需粒度，而且簡化了生產流程、破碎比大、性價比高，德國原裝制砂機的給料尺寸比沖擊式制砂機提高1倍，生產能力也提高1倍以上，制砂率可以替代2臺甚至4臺沖擊式制砂機。

　　2、低運行成本。單段鄂破能夠一次性將大塊石料破碎到所需粒度，甚至是砂粉狀。德國原裝制砂機不僅能夠實現無堵塞生產，而且進料大、制砂率高，從而能夠大大降低運行成本。

　　3、低易損件損耗。顎板的磨損要遠遠低于軋臼壁和板錘，而且對德國原裝制砂機而言，即使易損件磨損嚴重，也不會損害破碎曲線，雙腔式設計更是使轉子磨損降低1倍以上。

圖為單段鄂式破碎機+德國制砂機的短流程制砂生產線工藝流程圖

　　砸了圓錐破，扔到煉鐵爐里去!

　　在制砂生產線中采用圓錐式破碎機并非是業主中意，多是被迫無奈——能夠中碎和破硬性物料的設備太少，反擊破破花崗巖、河卵石耐磨件磨損嚴重，鄂破只能粗破，不能中碎和細碎，錘破又不能破花崗巖這類的硬性物料，沒有合適的設備，只能選用圓錐破。

　　還在用“鄂破+圓錐破+制砂機”配型的制砂生產線嗎?您OUT啦!在單段鄂式破碎機+德國原裝轉子離心式制砂機的短流程制砂生產線面前，圓錐式破碎機不僅沒有優勢，而且價格高、進料口小、出料大等缺點也逐漸顯現出來。業主們是不是有種想要砸了圓錐破，扔到煉鐵爐里去的沖動?

　　誠然，目前還有很多廠家在向業主推薦制砂生產線選型中，還在采用鄂破+圓錐破+制砂機的傳統選型方案。究其原因，主要是因為這些廠家沒有像單段鄂式破碎機和德國原裝轉子離心式制砂機這樣能夠一破頂兩破的設備。

　　中國大大小小的砂石生產線數以千計，與砂石緊密相關的混凝土攪拌站、水泥廠更多。短流程制砂生產線因高制砂率和低噸成品骨料成本而被石料廠業主青睞，已成為制砂生產線選型的主流趨勢。