板框壓濾機是污泥處理中常用的一種污泥壓濾機，它與廂式壓濾機的不同之處在于板框式壓濾機由一塊實心濾板和一塊中空濾板(濾框)交替組成濾室，而廂式壓濾機是由兩塊相同的實心濾板組成濾室。

　　板框壓濾機按照工作方式可分為手動式板框壓濾機、全自動板框壓濾機、半自動板框壓濾機;壓濾機濾板材質分為多種，有增強聚丙烯、橡膠、鑄鐵、不銹鋼、隔膜壓榨等，整機結構設計合理，操作方便，性能穩定可靠，適用范圍廣。

　　板框式壓濾機性能特點：1.工作壓力高，壓干效果好。正常工作壓力為100公斤(即10MPa)，工作壓力可達200公斤。可將各種污泥壓干成干硬的塊狀物料，這種污泥干餅放進水里浸泡數日也不會再溶散還原成污泥，它可不經烘干而直接粉碎成粉狀，以便污泥無害化處置和資源化利用，粉碎過程中不結粑、不揚塵。無機質污泥可壓到15%-23%的含水率，有機質污泥壓干到35%-48%的含水率。幾種常見污泥壓干情況：鈦石膏到20%含水率;電石渣到20%的含水率;造紙苛化白泥到22%的含水率;活性白土石膏到18%的含水率;市政污泥到38%的含水率。

　　板框式壓濾機性能特點：

　　2.處理能力大。單機一個壓干工作周期僅12-15分鐘，生產效率遠高于同行業設備(1.5-4小時)，中型機日出干料200多噸。相同能耗下處理量比普通機型大1.5倍以上。

　　3.處理成本低。每噸含水率90%的泥餅處理成本比傳統工藝節約100-200元(含低值易耗品、電費、人工費用)。

　　4.機器壽命高。由于該機是在常溫下工作，且用料講究，與泥水接觸部分采用耐海水鋼，有很好的抗銹蝕性能，機器可在泥漿環境中使用10年以上。 使用高強硬質合金濾板，較市場上普通濾板防腐性及耐磨性提高5-6倍，大大降低了配件損耗。

　　5.自動化程度高。進料、壓干、出料等動作過程均實現自動化控制，1人可管1-3條生產線。

　　6.運行平穩，噪音低，能耗低，更環保。處理過程不加熱、不耗汽、不加藥、不產生新的二次污染，壓出的水清亮見底，可直接排放或回用。

　　板框壓濾機工作原理：板框式壓濾機將濾板和濾框平行交替排列，每組濾板和濾框中間夾有濾布。污泥從進料口進入，過濾后的水經濾板上的濾液出口排除，泥餅堆積在框內濾布上，濾板和濾框松開后泥餅很容易的就脫落下來。

　　板框壓濾機是通過板框的擠壓，使污泥內的水通過濾布排出，達到脫水目的。主要由凹人式濾板、框架、自動-氣動閉合系統測板懸掛系統、濾板震動系統、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側光電保護裝置等構成。應考慮以下幾個方面：

　　1、框架的材質。

　　2、濾板及濾布的材質。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強度。

　　3、濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成，以減輕操作人員勞動強度。

　　4、濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。