反擊式破碎機具有破碎比大、處理量高和高效節能等優點，在鋼鐵、建筑和化學等工業中有著廣泛的應用，并不斷地向大型化、自動化方向發展。因反擊式破碎機的轉子轉速高、沖擊大及工作條件惡劣，隨著使用量的增加，也不斷地出現許多問題。

　　一、使用中易出現的問題：

　　1、 大型反擊式破碎機在使用中，由于轉子的高速旋轉，機器容易產生振動，開機后軸承溫度迅速升高，軸承易燒壞，使機器不能正常運轉。

　　2、 板錘在使用中沒有磨損的情況下，很快發生斷裂，破碎機經常不能正常生產，而且維修工作量大。

圖為鄭州鼎盛公司生產的反擊式破碎機轉子及其配套的滿天星板錘

　　二、問題分析：

　　根據以上常發生的問題，通過對現場使用情況的調研，分析為以下產生原因：

　　(1)、現在國內使用的反擊式破碎機的轉子體多為鑄造成型，很多面是不加工或加工不到，這樣就造成轉子體很多地方不規則，重量不平衡，而且鑄造成型的轉子體重量大，在高速旋轉時(一般轉速為760r/min，線速度為40m/s以上)產生偏振，使軸承急劇升溫，甚至燒壞。

　　(2)、 板錘無磨損情況下不正常斷裂，因板錘為高錳鋼鑄造而成，當大塊物料進入破碎腔時沖擊力較大。

　　a、 由于高錳鋼本身的鑄造質量和熱處理質量不好而產生斷裂

　　b、 因板錘為鑄造成型，而本身又產生加工硬化，不能加工，所以板錘與轉子體的結合面很不規則，用螺栓很難把牢，結合面產生空隙，這樣就很容易使板錘在大塊物料的高速沖擊下發生斷裂。

　　三、改進方案：

　　根據以上分析，我們進行了以下改進：

　　(1)、在設計中我們將轉子體由鑄造件改為焊接件，所用的鋼板為數控切割下料，這樣焊接后的轉子體重量均勻，在不做動、靜平衡的情況下，也不會發生偏振。

　　(2)、在板錘和轉子體之間增加一層墊，這樣使板錘和轉子體的接觸更好，能把板錘牢固地把在轉子體上，板錘就不易發生斷裂，提高了使用壽命。

　　這些措施有效地改善了反擊式破碎機工作中的薄弱環節，使該類型的破碎機整機壽命大大提高。破碎機的啟動和運行更加平穩，還減少了維修工作量，降低了生產成本。