數據顯示，截至2014年3月底，我國已經累計建成污水處理廠3622座，污水處理能力約1.53億立方米/日，年產生含水量80%的污泥3500多萬噸。另按有關預測，我國人口將在2020年至2025年間達到頂峰，屆時污水處理量也將達到峰值，年污泥產量將突破6000萬噸。

  同建筑垃圾一樣，我國污水處理廠所產生的污泥利用率同樣不高。在目前的處置方式中，土地填埋占60%-65%、污泥好氧發酵+農用約占10%-15%、污泥自然干化綜合利用占4%-6%、污泥焚燒占2%-3%、污泥露天堆放和外運占15%-20%。而事實上，土地填埋、露天堆放和外運的污泥在我國絕大部分屬于隨意處置，真正實現安全處置的比例不超過20%，存在嚴重的二次污染問題，因此將污泥進行資源化利用迫在眉睫。

圖為鄭州鼎盛公司超高壓污泥壓干機生產車間

  當前，隨著水泥窯協同處置的興起，將污泥作為燃料或水泥生產原料加以資源化利用成為一種全新的趨勢，也越來越得到社會各界的認同。然而，當前市政污泥脫水率基本僅在80%左右，不能直接作為能源或原材料用于水泥生產，成為制約污泥資源化利用的關鍵。

  盧洪波介紹：“污泥實現資源化利用的技術瓶頸在于脫水，但目前無論是美國、歐洲、日本還是國內，脫水一般只能到80%，要實現污泥處置的經濟化，必須進一步降低污泥含水率。”

  為突破污泥資源化利用過程中的瓶頸制約，鄭州鼎盛近年來全面加強了相關技術研究，結合自身裝備制造優勢，融合國外先進技術，成功研制出超高壓污泥壓干機，同時在污泥脫水的工藝配置和調理劑的性能上做了大量的研究和改進。

圖為景超高壓污泥壓干機脫水處理后的泥餅，原料為化工污泥

  據盧洪波的介紹，鄭州鼎盛研發的污泥壓干機已經可將含水率96~97%左右的市政污泥，在不加石灰的前提下，一次性降低至40%-60%，為實現污泥處置的減量化、資源化、經濟化發揮了重要作用。

  目前，鄭州鼎盛污泥壓干機已經在上海青浦污水處理廠、湖北廣濟藥業、博天水務、康達水務等國內各領域大型企業得到成功應用。用盧洪波的話來說：“這套脫水設備非常受歡迎，供不應求。”

  對于水泥行業，盧洪波指出，“污泥本身擁有2000度大卡的熱值，相當于中低質煤，但協同處置的問題在于含水率太高，若要污泥支持燃燒，必須將含水率降低至45%以下，目前我們的設備雖然已經能夠基本達到，但如果能進一步脫水，同時結合預熱烘干，將水分降至10%以下，那么污泥將變身為真正的燃料，并帶來巨大的社會、經濟和環境效益。”

圖為鄭州鼎盛公司生產的車載式超高壓污泥壓干系統，自動化程度高，無需人工卸料

  需要指出的是，由于不同地域和行業污泥成分存在較大差異，對污泥設備以及藥劑和工藝也提出了更多的要求。為保證污泥處置的專業化服務，提升處置效率，鄭州鼎盛專門建有占地面積約2000平方米的污泥處置實驗中心。該中心內設十余個實驗室，并配套小型污泥壓干機和重型污泥壓干機各一臺，承接來自全國各地的污泥樣品進行脫水試驗。得益于此，鄭州鼎盛可以為相關客戶提供個更為詳細、優質的污泥處置方案。

  毋庸置疑，水泥窯協同處置市政污泥，利國利民，但簡單的技術復制并不能從根本上解決發展中所遇到的難題。正如新型干法水泥上個世紀90年代開始在國內興起一樣，國內污泥資源化利用尚處于起步階段，吃透關鍵技術，提升自主創新能力，通過設備企業、水泥企業以及政府和社會的共同努力，方能進一步推動污泥的資源化利用。

圖為客戶在鼎盛公司污泥實驗室拿著經超高壓污泥壓干機深度脫水處理后的泥餅喜笑顏開

  鄭州鼎盛在引進國外技術的同時，注重對技術本身的消化吸收，在此基礎上創新、改進，推出現今廣受業內好評的超高污泥壓干機，實現了各方面性能對美國等國外同類型產品的超越，可謂污泥脫水技術領域的一項重大突破。

  未來，國內污泥年產量將達到6000萬噸，污泥的減量化、資源化處置壓力巨大，但與之對應的市場空間也不可小覷。盧洪波稱，“目前除鄭州鼎盛以外，在污泥壓干機研發方面國內不乏企業也在努力，有競爭、有市場，將進一步推動相關技術的發展。”

  如果您想了解更多超高壓污泥壓干機脫水效果、價格等詳情，請致電：0371-53738676 / 15237121251 。