問：為什么有的破碎機錘頭錘軸會斷裂，有時甚至會出現錘板開裂現象?

　　答：錘頭、錘軸斷裂，有時甚至會出現錘盤開裂，這種現象多發生在不帶給料輥的錘式破碎機上，這種機型的特點是，喂料直接沖擊到轉子上，大力度物料對轉子的沖擊，對轉子的使用壽命和安全性的影響尤為明顯。

　　當有大塊礦石喂入時，不可能被一次擊破，而是被托在轉子上經過多次打擊后進入排料區。這時，錘頭承受很高的沖擊負荷，轉子的運轉阻力會急劇升高，電機的電流會出現一個我峰值。此時，若仍由較大塊礦石繼續喂入破碎機內，這個電流峰值還會繼續升高，且持續時間會延長，最后可能造成電機跳停。國內有一些用戶在操作破碎機時，由工作人員在控制柜設定一個固定的板喂機的轉數，然后任由板喂機以固定速度喂料，并且不觀察破碎機的電流參數，這種盲目喂料的操作方法不可能避免大塊礦石的連續喂入，造成轉子上部件 的受力狀況急劇惡化，使錘頭、錘軸斷裂，嚴重時甚至出現錘盤開裂。

　　為了改善轉子上沖擊部件的受力情況，在破碎系統和操作時，對喂料系統和破碎機驅動進行自動(起碼是手動)連鎖控制和保護是必要的。

　　在雙轉子破碎機上一般裝有脈沖測速裝置。當破碎機轉子轉速降到正常值的75%以下時，要求板喂機能立即停機以停止喂料;而在其轉速恢復到正常值的95%時，板喂機自動恢復給料。但目前國內用戶輕視這種保護，往往棄置不用。

　　在系統設計時，板喂機采用變頻電機驅動，要求其運轉速度隨破碎機的負荷而自動調節(也可轉換成人工手動調節)，破碎機的負荷由操作工根據需要而設定，破碎機在該設定的負荷下處于某范圍(Pmin~Pmax)運轉，其范圍在給定值的上下50KW內波動。當破碎機負荷小于Pmin時，給料機自動加速;當破碎機負荷大于Pmin時給料機自動減速。兩者形成自動調節的回路，以保證充分發揮破碎機的能力和它的安全運行。這種回路設計在產量較高、破碎機負荷較重時尤其重要。起碼也要做到操作人員能根據破碎機主電機的電流情況隨時調節板喂機的喂料速度，這也是同類機型國內用戶能夠接受的普遍做法。如可能的話，在料倉上部安裝攝像頭，用于觀察料位和來料情況。

　　另外，還可以軟化電機的工作特性，當大塊礦石喂入時，使轉子短時間內處于較高丟轉運行狀態，很大限度發揮破碎機的飛輪矩，以保證電機的功率消耗更趨平穩、均勻。

　　以上保護系統對提高破碎效率，改善破碎機和電動機的工作條件非常重要。