生產實踐證明，鼎盛污泥高壓壓濾機又稱超高壓污泥壓干機，在對污泥進行深度脫水處理時，處理周期短，污泥處理效率比普通污泥壓濾機高70%以上，節省電耗。由于超高壓設計，污泥調質試劑僅需添加普通設備30%-50%的量，處理1噸含水率80%的污泥，綜合污泥處理成本比普通污泥壓濾機節省80-130元。與普通板框壓濾機相比，鼎盛污泥高壓壓濾機具有以下4大優勢：

圖為鄭州鼎盛公司自主研發的污泥高壓壓濾機，在印染、制藥、化工、油田等領域脫水效果顯著

　　整機制造： 使用高強塑鋼混合濾板，減少配件損耗。污泥高壓壓濾機機架、濾板均采用高強度優質鋼，并特別防腐處理，經過數控加工后組成一體式高密封性能的濾室和機架，足夠滿足100kg/cm2以上高壓壓榨要求。

　　壓榨壓力： 采用直接壓榨、大大縮短過濾時間，增大處理量。污泥高壓壓濾機采取低壓進料，高壓壓榨的技術，進料結束后加壓50~100公斤/cm2對泥餅壓榨脫水，這種壓榨壓力是隔膜機和板框機的數倍甚至數十倍。

圖為經超高壓污泥壓干機深度脫水處理后的泥餅（原料為油田鉆井污泥）

　　卸料沖洗： 提高卸餅效率，降低含水率，減少雇員。現在普通設備多采用在正面加壓6-20kg壓力進料過濾，濾布正面形成微小顆粒聚集，正面用6-8kg水沖洗下，根本無法完全沖洗掉堵塞在濾布的微小顆粒，既耗時耗水耗電耗人工，又遠遠滿足不了過濾要求。鄭州鼎盛污泥高壓壓濾機采用具有自主知識產權技術，選用自動氣動鼓氣卸料，同時形成氣壓拉伸濾布，放大孔徑促使微小合理反復沖洗，造就永不堵塞濾布，透水性每時每刻達到良好過濾狀態，大大提高了濾布使用壽命。

　　自動控制： 中央監控，全自動化、減少雇員。污泥高壓壓濾機選用80點PLC可編程序控制模式，對機器的運行進行智能控制，實現自動壓緊、進料、補壓、松開，拉板、自動卸料、洗濾布、翻板等通過觸摸控制平臺一鍵控制整機全自動。

圖為車載式超高污泥壓干系統，移動靈活、深度脫水效果好

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