破碎和粉磨(統稱為粉碎)是許多基礎工業生產的重要工序，生產實踐和科學實驗均已表明：破碎設備的電能利用率約為30%，球(管)磨機只有4-7%(也有人認為不足1%)。因此，“多破少磨”可以節省粉碎系統電耗;同時由于入磨物料粒度縮小后，磨機產量明顯提高。

　　在水泥工業中，石灰質原料通常采用兩級破碎，破碎產品粒度一般在20mm左右，為了提高生料磨的產量降低生料粉磨的電耗，簡單有效的辦法是增加第三級破碎，使破碎產品粒度降低為8mm左右。然而，在具體技改實踐中遇到了工藝流程復雜、工藝布置困難、“戰線”拉得太長等諸多問題，并且，由于第三級破碎也需要配備較大功率的電動機，而使系統節電的效果大打折扣!

　　仍以水泥工業為例：眾所周知，石膏作為水泥調凝劑不可或缺，市購的二水石膏(或硬石膏)的粒度一般在300-500mm，其需要量通常為水泥總量的5%左右，單獨為其設置兩級破碎系統，對中小型水泥廠來說顯然是不經濟的，大多采用人工錘擊粗碎后再進行細碎的辦法，增加了工人的勞動強度。另外，某些混合物材料同樣存在上述問題。

圖為鄭州鼎盛公司生產的DPX單段細碎機

　　DPX系列單段細碎機的誕生，很好地解決了上述諸多問題。生產實踐證明：DPX系列單段細碎機是---

　　“多破少磨”提高粉磨效率的利器!

　　一級破碎取代三級破碎的良好選擇!

　　DPX系列單段細碎機適用于中等硬度脆性物料的單段細碎，可取代傳統的三級破碎作業系統。DPX系列單段細碎機廣泛應用于水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金屬礦山和新型綠色建材等行業。本機不宜破碎含水分過高的礦石或粘料。與單段錘式破碎機相比，DPX系列單段細碎機具有以下顯著特點：

圖為DPX單段細碎機錘頭

　　1、允許喂料粒度大(>500mm);

　　2、破碎比大，產品粒度小(d80<8mm，d平均<5mm);

　　3、比常規三級破碎節電40%以上;

　　4、工藝流程簡單，占地面積小;

　　5、解構簡單、運行及維護費用低。

　　細碎機設備主要由破碎機轉子、殼體、破碎板、排料篦子、排鐵門和傳動部分等組成，原礦通過給料設備喂入破碎機的進料口后，堆放在機體內特設的中間托架上，錘頭在中間托架的間隙中運行，將大塊物料連續擊碎而墜落，墜落的小塊經高速運轉的錘頭進一步打擊而細碎，最后經弧形篦板均整合格后卸出。