DPX單段細(xì)碎機(jī)產(chǎn)品介紹
在水泥工業(yè)中，石灰質(zhì)原料通常采用兩級破碎，破碎產(chǎn)品粒度一般在20mm左右，為了提高生料磨的產(chǎn)量降低生料粉磨的電耗，簡單有效的辦法是增加第三級破碎，使破碎產(chǎn)品粒度降低為8mm左右。然而，在具體技改實踐中遇到了工藝流程復(fù)雜、工藝布置困難、“戰(zhàn)線”拉得太長等諸多問題，并且，由于第三級破碎也需要配備較大功率的電動機(jī)，而使系統(tǒng)節(jié)電的效果大打折扣!
DPX系列單段細(xì)碎機(jī)的誕生，很好地解決了上述諸多問題。生產(chǎn)實踐證明：DPX系列單段細(xì)碎機(jī)是“多破少磨”提高粉磨效率的利器!單段破碎取代三級破碎的良好選擇!
DPX單段細(xì)碎機(jī)工作原理：原礦通過給料設(shè)備喂入DPX單段細(xì)碎機(jī)的進(jìn)料口后，堆放在機(jī)體內(nèi)特設(shè)的中間托架上，錘頭在中間托架的間隙中運(yùn)行，將大塊物料連續(xù)擊碎而墜落，墜落的小塊經(jīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的細(xì)碎機(jī)錘頭進(jìn)一步打擊而細(xì)碎，最后經(jīng)弧形篦板均整合格后卸出。
DPX單段細(xì)碎機(jī)性能特點(diǎn)
DPX系列單段細(xì)碎機(jī)適用于中等硬度脆性物料的單段細(xì)碎，可取代傳統(tǒng)的三級破碎作業(yè)系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金屬礦山和新型綠色建材等行業(yè)。本機(jī)不宜破碎含水分過高的礦石或粘料。DPX系列單段細(xì)碎機(jī)具有以下顯著特點(diǎn)：
1、產(chǎn)量高、破碎比大、產(chǎn)品粒度細(xì);
2、配套功率小、電耗低;
3、變?nèi)壠扑闉閱味渭?xì)碎，工藝流程簡化;
4、結(jié)構(gòu)簡單、維修簡便、運(yùn)行可靠、運(yùn)行費(fèi)用低。
DPX單段細(xì)碎機(jī)產(chǎn)品說明
DPX細(xì)碎機(jī)主要由轉(zhuǎn)子、殼體、破碎板、排料篦子、排鐵門和傳動部分等組成。
1、轉(zhuǎn)子及軸承部。
轉(zhuǎn)子式破碎機(jī)的核心部件，它由錘盤、端盤、錘頭、錘軸、主軸、飛輪、皮帶輪等組成。軸承部由軸承和軸承箱等組成。錘盤和端盤固定在主軸上，兩端用鎖緊件鎖緊。錘盤外緣堆焊耐磨合金。錘頭懸掛在貫穿錘盤的錘軸上，并在轉(zhuǎn)子的周向和軸向呈均布以確保轉(zhuǎn)子的整體平衡。錘頭采用全回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計，破碎大塊礦石時即使不能一擊即碎，也能在擔(dān)料杠的保護(hù)下完全退避到錘盤中，以保證轉(zhuǎn)子的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。錘頭在一邊磨損后可以換邊使用。主軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼為材料。可以滿足傳遞大扭矩的需要。支承轉(zhuǎn)子的雙列球面滾子軸承可以承受很大的載荷。軸承采用脂潤滑，廢脂可通過排脂孔排出。
2、殼體。
殼體由上左殼體、上右殼體及下殼體組成，通過螺栓聯(lián)機(jī)成一體。殼體全部采用Q235-A鋼板焊接，與礦石接觸的內(nèi)表面均裝有耐磨襯板。上右殼體上開有抽錘軸孔。下殼體的前后均設(shè)有檢修門殼體，供更換篦板和人員進(jìn)入機(jī)內(nèi)檢修用。
3、排料篦子與保險裝置。
排料篦子由若干塊篦子和篦子架及保險裝置等組成。篦子板是由耐磨合金材料整體鑄造而成。它安裝在轉(zhuǎn)子的下部，其圍包角約180°，它與轉(zhuǎn)子的間距可以由兩端的調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)。新裝錘頭時應(yīng)使排料篦子與轉(zhuǎn)子工作圓之間的間隙保持在20～25㎜之間，當(dāng)錘頭磨損變短后應(yīng)及時調(diào)整排料篦子與轉(zhuǎn)子工作圓之間的間隙，使錘頭與篦子架之間得以繼續(xù)保持合理的間隙，這樣破碎機(jī)就能夠持久地處于正常狀態(tài)下工作。當(dāng)機(jī)器內(nèi)進(jìn)入其超出破碎硬度比較高的礦石或鐵塊，能及時從排鐵門處排出，保護(hù)了機(jī)器的正常運(yùn)行生產(chǎn)。
4、傳動部分的安裝。傳動部分是破碎機(jī)的動力源，它由電機(jī)帶輪及滑軌部件組合而成。
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