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破碎機轉子是錘式破碎機的核心，其結構形式可分為對齊排列型和交叉排列型。其中，對齊排列型是指破碎機錘頭以相互對齊的方式進行排列，根據破碎機轉子規格的大小，在圓周上分4~6排不等，每排7~11只破碎機錘頭不等;交叉排列型則是指破碎機錘頭以相互交叉的方式進行排列，根據破碎機轉子規格的大小，在圓周上分4~6排不等，每排6~8只破碎機錘頭不等。
破碎機轉子總成由錘盤、端盤、錘頭、錘軸、主軸、皮帶輪、軸承和軸承座組成。破碎機轉子總成各個部件的作用如下：
圖為破碎機轉子總成各個部件
1、主軸。碎機轉子主軸有方軸和圓軸兩種，國內一般使用的都為圓軸。轉子主軸的作用是將破碎機轉子上的所有零部件組合在一起，實現破碎機轉子的設計功能，傳遞電動機輸入的動能，帶動破碎機轉子部件工作，是破碎機轉子的核心。鄭州鼎盛公司采用高強度合金鋼鍛造，具有強度極高和抗彎曲、抗疲勞性極強等優點，是一般高強度合金結構鋼無法比擬的。
2、軸承座和皮帶輪。軸承座的作用是支撐整個破碎機轉子，并將破碎機轉子和機殼連接在一起，皮帶輪的作用是達到應有的傳動比，其較大的設計重量使其具有儲存能量的作用，使電機功率配置減小，破碎機轉子運轉更加平穩。與軸承座配套安裝的還有起密封和定位作用的各類密封蓋。
3、軸承。軸承是破碎機轉子運行的關鍵部件， 支撐轉子本身的重量和破碎物料時帶來的外力，并能使轉子繞著中心線作360度回轉，軸承質量的好壞對破碎機轉子的正常運轉起著關鍵作用。鄭州鼎盛公司根據客戶的不同需求，可以為破碎機轉子配備國產軸承，也可以配備SKF、FAG等世界品牌的軸承。
4、錘軸。錘軸的作用是將破碎機錘頭和錘盤連接起來，破碎機錘頭可以繞錘軸旋轉360度，錘軸要承受破碎機錘頭在破碎物料時的離心力和破碎力，是破碎機轉子上的關鍵易損件。錘軸的材質要選用既有很高的韌性、又要有較高強度的材料。
5、錘盤和端盤。錘盤有整體鑄造和焊接兩種方式，鄭州鼎盛公司生產的破碎機轉子一般采用錳板焊接的方式，在錘盤的外圓上堆焊耐磨層，以增加抗磨性，提高破碎機轉子壽命。端盤是指破碎機轉子兩端的兩個錘盤，結構和材質同錘盤類似。錘盤和端盤以鍵固定在主軸上，兩端用卡箍緊固之，使其形成一體。
6、破碎機錘頭。破碎機錘頭采用鄭州鼎盛公司產品“大金牙”錘頭，錘頭生產采用爐外精煉和整體壓力鑄造技術，鍋水更加純凈，基體更加致密，錘頭壽命較高錳鋼錘頭提高50-100%，使用更加安全可靠。
根據有限元結構分析所作的仿真模擬應力分析云圖中可以清晰地看到破碎機轉子危險區主要分布在錘頭柄部、錘盤錘軸孔、錘盤外援、錘軸、主軸軸承位軸肩初等。
針對錘式破碎機存在的破碎機轉子壽命短、易損壞、破碎機產量低、粒度粗等弱點，鄭州鼎盛工程技術有限公司對癥下藥，推出了改良增強型破碎機轉子：
1、采用國際先進的有限元分析技術，有效改良破碎機轉子設計；
2、根據破碎機轉子應力分析云圖中的薄弱部位，采取補強設計并采用高強合金鋼；
3、破碎機轉子表面鎢鈦合金全鎧甲式防護設計，這種結構的錘式破碎機轉子體，極大地減少了錘盤和端錘盤的應力集中現象，增強了其強度，有效防止了斷裂問題，并能夠有效地防止卡住破碎機，能提高破碎機轉子壽命一倍以上；
4、采用變轉動慣量設計，有效提高粉碎效率，提高破碎機產量，降低細度20~30%；
5、破碎機轉子端盤和錘盤兩側軸孔周圍加厚，并延伸到連接螺栓孔周圍，加厚部分設有便于破碎機錘頭回轉的月牙槽，錘盤和端盤直接靠接串裝在主軸上。
過渡磨損的破碎機轉子主要故障表現有：錘盤軸孔及外緣磨損嚴重;錘軸斷裂，錘盤開裂，鎖緊裝置失靈，主軸位移，軸承發熱，嚴重時軸承損毀，主軸變形甚至斷裂。
破碎機轉子大修的主要內容是：錘式破碎機錘軸、主軸檢查及彎曲修復矯直，鎖緊裝置檢查修復，轉子錘盤外緣處的修復或錘盤更換，錘式破碎機錘頭修復、更換及級配，軸承、軸承座、密封裝置清潔保養。鄭州鼎盛公司破碎機轉子修復技術優勢：
1. 先進的轉子修復技術。采用硬面堆焊技術、雙金屬離心鑄造技術、WHM二次復焊接技術、鎢鈦合金技術、有限元分析技術等進行轉子修復；
2. 修復后的轉子性能良好。經修復后的破碎機轉子，具備有良好的動平衡，耐磨件和主軸承使用壽命長，能有效減少檢修次數和維護成本。
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